ガラス瓶生産技術は主に次のとおりです。 ①原材料の前処理。塊状の原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄分を含む原料を除鉄処理することで、ガラス.②複合材料の調製。③溶ける。ガラス化合物は、プールキルンまたはプール炉で高温（1550〜1600度）で加熱されるため、均一で気泡がなく、液体ガラスの成形要件を満たします。④成形。液状のガラスを型に流し込み、お皿や各種器具などのガラス製品に必要な形を作ります。 ⑤ 熱処理。アニール、急冷などのプロセスにより、内部応力、相分離または結晶化を除去または生成し、ガラスの構造状態を変化させます。の利点ガラス包装飲料包装分野の容器。
ガラス包装材料コンテナには多くの利点があります。
1.ガラス素材優れたバリア性能を持ち、内部の酸素やその他のガスの侵入を十分に防ぐことができ、同時に内部の揮発性成分が大気中に揮発するのを防ぐことができます。
2.ガラスびんは繰り返し使用できるため、包装コストを削減できます。
3.ガラスは色と透明度を簡単に変更できます。
4。ガラス瓶安全と健康、優れた耐食性と耐酸腐食性、酸性物質（野菜ジュース飲料など）の包装に適しています。
5.さらに、ガラスびんは自動充填生産ラインの生産に適しているため、国内のガラスびん自動充填技術と設備の開発は比較的成熟しており、ガラスびん果物と野菜のジュース飲料をパックすることは、中国で一定の生産上の利点があります。まずは金型の設計・製作です。ガラス原料石英砂を主原料とし、その他の副原料を高温で液体に溶かし、金型に注入し、冷却、切断、焼き戻しを行ってガラス瓶を形成します。ガラスびん通常、これもモールド形状でできている硬いマークがあります。ガラスびん成形製造方法によると、人工ブロー、機械ブロー、押出成形の3種類に分けることができます。ガラスびんは、組成によって、ナトリウムガラス、鉛ガラス、ホウケイ酸ガラスの3種類に分けられます。
ガラスびんの主な原料は、天然鉱石、石英石、苛性ソーダ、石灰石などです。ガラスびんは高度な透明性と耐食性を備えており、ほとんどの化学薬品との接触によって材料特性が変化することはありません。その製造プロセスはシンプルで、自由で形を変えることができ、硬度が高く、耐熱性が高く、きれいで、掃除が簡単で、繰り返し使用できるという特徴があります。包装材料として、ガラスびんは主に食品、油、ワイン、飲料、調味料、化粧品、液体化学製品などに使用されています。しかし、ガラスびんには、重量、輸送および保管コストの高さ、耐衝撃性などの欠点もあります。
投稿時間: Jan-09-2023